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模具真空镀钛(PVD 真空离子镀钛)六个好处

  • Admin
  • 2026-08-22
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真空镀钛属于PVD 物理气相沉积,在模具表面沉积一层微米级钛基硬质涂层(TiN/TiCN/TiAlN 等),涂层一般 0.5‑5μm,加工温度低,几乎不会让模具变形、不改变模具原有尺寸精度。

1、硬度高,大幅提升耐磨性,延长模具寿命

涂层硬度可达 HV2000‑4000.远高于模具钢基体,抵抗冲裁、拉伸、挤压带来的磨粒磨损;工况合适时模具寿命可提升3‑10 倍,减少修模、换模频次,降低模具成本。

适用:冲压模、冷镦模、拉伸模、塑胶模、压铸模型芯等。

2、摩擦系数低,抗粘料、防拉伤、好脱模

涂层自带干润滑效果,摩擦系数大幅下降:

五金冲压 / 拉伸:防止不锈钢、铝材粘模,解决工件拉伤、起毛刺,减少润滑油使用;

塑胶模具:脱模阻力变小,不容易粘胶,可减少甚至不用脱模剂,改善塑件表面光洁度,避免胶料粘附型腔。

3、耐高温、抗氧化、抗热疲劳(TiAlN/AlTiN 优势明显)

铝钛涂层抗氧化温度可达 800‑1000℃,热挤压、压铸环境下不容易氧化软化,耐冷热交替冲击,适合有高温工况的模具,延缓热裂、起皮失效。

4、耐腐蚀、抗化学侵蚀

致密涂层隔绝空气、水汽、塑胶分解酸性气体(如 PVC),防锈防腐蚀,保护模具型腔,减少点蚀、锈蚀带来的不良品。

5、加工温度低,精密模具友好

PVD 真空镀钛温度约 400‑500℃,低于大部分模具钢回火温度,不会造成模具变形,尺寸几乎无变化,精密模具、镜面模具做完不用再研磨修尺寸。

6、提升产品成品率,减少后处理

模具型腔耐磨不粘料,工件表面划痕、拉伤少,减少产品打磨、返工,提升生产效率。

无锡牛力金属科技有限公司公司专注于各类设备部件喷涂加工。公司于2012年开始从事表面处理,已有13年发展史,拥有现代代的生产设备和专业的技术团队,致力于为客户提供高质量的金属制品加工服务,主营业务范围:不锈钢水镀黑钛、电镀黑钛、黄钛金、玫瑰金、色油青估铜、红估铜、双面喷砂。


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